一、設備介紹

      小（xiǎo）型醫（yī）廢微波消毒滅（miè）菌處理一體機設（shè）備又稱為ZT-MWT係列微波滅菌消（xiāo）毒一體機,是利用微波照射和飽和蒸汽協同消毒的設備，其基本原理（lǐ）利用蒸（zhēng）汽的（de）熱量傳導、微波的熱效應和微波（bō）的生物作用殺滅菌體，特別（bié）是（shì）微波的生物滅菌（jun1）效應。微波對細菌膜斷麵的點位分布影響細胞膜周圍電子和離子密度，從而（ér）改變細胞膜的通透性能，殺滅細菌。從生（shēng）化角度來（lái）看，細菌正常生長和繁殖的核酸（RNA）和脫氧核糖核酸（suān）（DNA）是（shì）由若幹氫鍵緊密連（lián）接而成的卷曲大分子（zǐ），微波能導致氫鍵鬆弛、斷裂和重組，從而誘（yòu）發遺傳基因或染色體畸變、斷裂。微（wēi）波殺菌正是利用電磁場效應和生物效應來對微生物（wù）的殺滅作用。

二、微波消毒原理

ZT-MWT係列微波滅菌消（xiāo）毒一體機微波頻率選擇2.450±50GHz。微波對病原微生物具有殺菌消毒作用是已被確認的，ZT-MWT係列微波滅菌消毒一體機微波消（xiāo）毒原理如下:

(1)熱效應

經微波照射時，微波被介質吸收而產生熱能;其熱能（néng）是因介質分子獲得微波能量、加（jiā）劇了分子的振動及摩（mó）擦而產（chǎn）生;微波的熱效應是由（yóu）於介質中極性分子(如水)偶極的存在，當置於電場中，偶極子即沿外加電場的方向排列，在高頻電場中物質內偶極子（zǐ）的高速運動引（yǐn）起分子相互摩（mó）擦，從而使溫度迅速升高（gāo），且微（wēi）波加熱與其他加熱方式不同，不是使熱從外至內傳遞，而是（shì）微（wēi）波能達到的地方，吸收介質（zhì）均能吸收微波並很快將微波轉化為熱能。微波對於微生物的熱效應是因微生物吸收（shōu）的（de）微波能（néng）量在微（wēi）生物體內轉化（huà）為熱能，使其本身溫度升高，從而使微生物體（tǐ）內蛋白質發（fā）生熱變性（xìng）而凝固。其後果對（duì）於微生物來說將（jiāng）致死而達到滅菌消毒作用。

(2)非熱效應

微波振蕩影響微生物（wù）新（xīn）陳代謝（xiè）的非熱效應也是微波消毒的（de）一種作用。微波的振蕩改變了細胞膠體的電動勢，改變細胞膜的通透性，因（yīn）而影響細（xì）胞及組織器官的某些功能；微波照（zhào）射後，由於細胞核內物質吸收微（wēi）波能量的（de）係（xì）數不同（tóng），致使細胞核內物質受熱不均（jun1）勻，影響細胞的遺傳與生殖；諧振吸收，微波中的頻率較接近於有機（jī）分子的固有振蕩頻率，當（dāng）細胞受到微波照射時，細胞中的蛋白質特別是以氨基酸、肽等成分可選擇性地吸收微（wēi）波的能量，改變了分子結構（gòu）或個別部分（fèn）的結構，破（pò）壞（huài）生物酶的活性，因而（ér）影響細胞的生（shēng）化反應，影響微（wēi）生物的生長代謝。

（3）綜合效應

經過分析研究結果發現，單純熱效應或（huò）非熱效應（yīng）都不能解釋微波的消毒特性，微波快速廣譜（pǔ）的消毒作用是複雜的綜合因素作用的結果。認為隻（zhī）存（cún）在熱效應或非熱效應觀點的差異主要是各自實驗方法都（dōu）存在一定的不足。正確認識（shí）微波消毒機理，應從如下幾方麵解釋:

① 微波快速穿透作用和直接使（shǐ）分子內部摩擦產熱（rè）顯示（shì）出良好的熱效應（yīng）作用。消毒廢物采用防熱擴散密封包裝有助於（yú）包內熱量積累充分發揮熱效應。

② 微波的場效應，生物體處於微波場中時，細胞受到衝（chōng）擊和（hé）震（zhèn）蕩，破壞細胞外層結構，使細胞通透性（xìng）增加，破壞了細胞（bāo）內外物質平衡。電鏡下可見（jiàn）到細胞腫（zhǒng）脹，進（jìn）而出現（xiàn）細胞質崩解融合致（zhì）細胞死亡。

③ 量子效應，微波場中量子效應波主要是激（jī）發水分子產生 H2O2 和（hé）其他自由基，形成細胞毒作用。這種作用可使細胞內各種蛋白、酶、核酸等受（shòu）到破壞。另外，光（guāng）子可以增加分子動能，促進熱反應。

④ 微波以外的因素，在充分保證微波能量和作用（yòng）時間的條件下，消毒廢物的（de）包（bāo）裝、合適（shì）的（de）含水量、負載量以及廢物的性質等都是改變微波消毒效果（guǒ）的重要（yào）因素。

 ZT-MWT係列微波滅菌消毒一體機（jī）設計上充分考慮了安全防護（hù）措施，防止二次汙染（rǎn）的產生，醫療廢物的破（pò）碎、加熱、微（wēi）波滅菌、出料等（děng）整個過程都是（shì）在完全密閉的狀態（tài）下進行，具有消毒時間短、速度快，穿透能（néng）力強，裏外溫度均（jun1）勻，消毒效果徹底 (細菌滅活率≥8log10) ，不形（xíng）成新的汙染物排放。—操（cāo）作簡單、自動化程（chéng）度高、生產（chǎn）效率（lǜ）高、結構合（hé）理、使用安全、使用成本低、維護檢修方便等（děng）顯著特點。

三、設備參數（以容積100L為例）

     四、工（gōng）藝流程（工作原理）

將收集來的醫療廢物（wù）裝入（rù）滅菌室內。啟動設備運行，通過滅菌室內高速旋轉的刀片將醫廢垃圾破碎成絮狀的顆粒，在破碎過程中向滅菌室內注入高溫水蒸汽，同時（shí）安裝在滅菌室外部的微波發生器，通過激（jī）勵腔輸出微波照射醫（yī）療（liáo）廢物，通過微波的熱效應（yīng）和綜合效應與高（gāo）溫蒸（zhēng）汽疊加，對醫療廢物內外（wài）進行快速升溫（wēn），從而達到對醫（yī）療廢物快速滅菌的目的。

滅菌過程中產生的廢氣有引風負壓係統（tǒng）經初效過濾+高效過濾+活（huó）性炭過濾+UV光解工藝，廢氣中的顆（kē）粒（lì）物、惡臭及揮發性有機氣體被有效過（guò）濾吸附，最終達標排放。

五、設備構成（chéng）

ZT-MWT係列微波滅菌消（xiāo）毒一體機為一體式設備，該設備（bèi）由一（yī）體（tǐ）式外殼、密封進（jìn）料門、密（mì）閉滅菌室、密閉粉碎機構、微（wēi）波發生器單元、淨（jìng）水單元、蒸汽供熱係統、出料（liào）單元、自動（dòng）控製係統、廢氣（qì）處理係統、自動稱（chēng）重係統及報警係（xì）統等部分組成。

主（zhǔ）要組成（chéng）結構及功能如下： 

v1 密封進料門

密封門為手動式操作，使用304不鏽鋼製作，中間含隔熱保溫材料；由精鋼（gāng）鉸（jiǎo）鏈固定（dìng）在設（shè）備框架上（shàng），采用人體工程學設計（jì）塑膠把手，搭配專用精鋼鎖扣，有效密封微波（bō）倉密閉環境，並杜絕熱量損失。

v2 密閉滅菌室

微波消毒滅菌（jun1）室采用批次進出料形式，倉體采用316不鏽鋼製作，耐腐蝕，密封組件由不鏽鋼法蘭與耐（nài）高溫密封墊組成，密封法蘭采用高強度法蘭，配耐（nài）高溫密封墊與密（mì）閉式粉碎機構、微波消毒處理單元連接。

v3 密閉粉碎機構

由電機提供動力；主要包含（hán）轉換器，傳動軸，軸承及密封結構、粉碎刀片等組成。

粉碎刀片采用德國進口D550材質高強度合金鋼，經處理（lǐ）硬度≥62HRC，破碎軸選用40Cr或更優材質，鍛（duàn）打（dǎ）成型後標準熱處理工藝。粉碎機（jī）構將醫療廢物減量破碎為小塊醫療廢物（約20mm），經粉碎後醫療廢物減容量≥80%，減重（chóng）量≥20%。

v4 微波消毒處（chù）理單元

ZT-MWT係（xì）列微（wēi）波滅菌消毒（dú）一體機（jī）通過微波消毒處理單元進行滅菌（jun1）消毒。微波消（xiāo）毒（dú）處（chù）理的溫度≥95℃，作用時（shí）間≥45min，消（xiāo）毒處（chù）理過（guò）程（chéng）中引入了適量水蒸汽，可以濕潤物料，使（shǐ）物料處於導通狀（zhuàng）態，增加微波的吸收能力；達到快速徹底消毒的目的。消毒過程連續進行，消毒參數通過軟件自動控製，以確保微波蒸汽組合消毒（dú）效果。

為避免微波消毒處理單元空載（zǎi），在控製程序（xù）中設置隻有當微波消毒管道內被醫療廢物填滿時（shí）微波消毒（dú）處理單元依次開啟（qǐ），停止時（shí）也是（shì）依次關閉。

微波消毒處理單元（yuán）參數

1、微波工（gōng）作頻率：      2.450±0.01GHz

2、電源輸入電壓：      二相（xiàng）220V±5%

3、微波磁控管：        ZT-167M-YL11      

4、專用變頻電源：      ZT-1280A—EX     

6、專用異形激勵腔：    JLY-L-2450       

7、專用異形匹配波導：  BZT—22         

微波消毒處理單元數量滿足消毒滅菌要求。

v5 蒸汽供熱係統

蒸汽發生（shēng）器是用電能把水加熱產生蒸汽的爐具，功（gōng）率從3kw到 48kW等（děng），更大功率有其（qí）它係列（liè）產品可供選擇。產品性能穩定，運行可靠。

本產品爐膽采用優質鋼材或優質不鏽（xiù）鋼製成，產品工藝精致，強度（dù）高。供水采用高壓（yā）旋渦泵，供水時間短，經久耐用，全自動電控係（xì）統運行，安全可靠。

產品出廠（chǎng）前，已經對產品的加（jiā）熱管（guǎn）、控製（zhì）箱、安全閥、壓力控（kòng）製器、額定蒸汽壓力、水泵等組件及參數設置在最佳狀態，無需用戶再調試，每台設備出廠前均進行了全麵試機測試。

熱效率大於97%，節能環保效果明顯；

采用三段式智能化溫度控製，避免二段式控製造成的熱慣（guàn）性大（dà）的缺點,電熱元（yuán）件輪流均衡工作，有效（xiào）調節熱（rè）負荷；

a. 具備超溫、漏電、過流（liú）、短路、缺水等多重保護，自動化程度高，安全可靠；

b. 采用軍工標準生產的電（diàn）熱管，正常使用壽命超過10000小時；

c. 采用選配（pèi）淨水機，無需蒸汽發生器用水問題。

v6 廢氣處理係統

醫療廢物微（wēi）波消毒處理過程中，會產生含有粉塵、微生物、揮發性有機物 （VOCs）的惡（è）臭氣體。廢氣（qì）處理係統，采用初效過濾器+高效過濾器+活性炭吸附處理（lǐ）工藝，在設備投（tóu）料時開啟，進料（liào）門關閉後料倉內處於（yú）微負壓狀態，防止料倉內的含有汙（wū）染物的氣體擴（kuò）散到工作環境，其中，初效過濾器用來破碎過程中揚起的大顆粒粉塵，高效過（guò）濾器用來處理破碎過（guò）程中揚起（qǐ）的微（wēi）生物，高效過濾器孔徑為0.2μm，可以過濾掉幾（jǐ）乎所有的微生物。惡臭汙染物（wù）的排放（fàng）符合《惡臭汙染物排放標準》GB14554-93。

v7 自動控製（zhì）係統

自動控（kòng）製單（dān）元采用PLC自動控製係（xì）統，實現微波（bō）消毒整個過程自（zì）動運行控製，包括引風過（guò）濾係統自動啟停，軟水及（jí）蒸汽發生器啟停（tíng）、物料粉碎機啟停等。采用工業可編程（chéng）控製器(PLC)對整個係統進行控製，完成係統的各種控製功能。 並（bìng）配備觸控顯示屏，操作並實時監控顯示一體機物料運行狀態及運行參數。